青海新聞網·大美青海客戶端訊 電解鋁是青海的傳統產業、優勢產業，同時也是高耗能產業。幾十年的產業發展路，每一步的前行無不在否定中進化，產能過剩、利潤倒掛、市場難尋……特別是經濟全球一體化的激烈競爭，迫使電解鋁企業面臨生存危機。

　　近年來，隨著供給側改革+“雙碳”目標的推進，國內電解鋁行業迎來了前所未有的發展機遇。能否抓住機遇，看的是能否破除病灶！

　　“我國電解鋁市場，產能過剩時成品鋁‘白菜價’，難求生；價格‘飆升’時，工業梯級電價，產得多，交（電費）得多，利潤薄……這是青海電解鋁企業對目前產業現狀的分析。

　　在青海電解鋁產業如何克服發展短板，走出一條可持續發展的新路？科技創新，能否給予產業新發展？青海新能源等優勢產業集群化發展能否提供電解鋁企業新機遇？

　　2023年底，記者走進西寧經濟技術開發區，探訪一場高原傳統鋁業之“變”……

　　鋁業變革之重塑“能源鏈”

　　不久前，記者來到西寧經濟技術開發區（簡稱西寧開發區）甘河工業園區青海省投資集團有限公司百河鋁業有限責任公司，企業廠區目光所及的空地、樓頂、車棚均鋪設了光伏面板，只見電站工作人員正在進行專業運維，一瞬間仿佛置身于海南藏族自治州塔拉灘光伏海洋中。

　　在一個180公頃的標準廠房里，一根高壓線實現了光伏面板“綠電”到電解槽的快速“直達”。

　　“15棟廠房屋頂、2塊空地、2個停車場車棚共19.44萬平方米，建設18.3兆瓦分布式光伏項目，設計年均發電量約2400萬千瓦時，每年可實現減排二氧化碳1.6萬噸。”百河鋁業公司生產管理部主任谷中軍介紹企業光伏自發電情況。

　　電解鋁行業是傳統高耗能產業，在青海特別是在省會西寧的發展由來已久。過去“中”字頭、“國”字頭電解鋁企業因為青海低電價“紅利”紛紛落地。但現在，隨著“雙碳”目標的推進、“碳關稅”的征收在即及青海全面貫徹“三個最大”省情定位，高耗能企業不得不走向轉型。

　　“推動全產業鏈從高耗能到高節能，不是‘想不想’而是‘必須干’。”谷中軍說，梯度電價的逐步攀升，讓企業算清了能耗賬，轉型發展迫在眉睫。

　　作為青海電解鋁企業代表的百河鋁業公司結合地理優勢和企業特點，積極探索“鋁業+光伏”新模式，持續提升綠色用能水平，為擴大綠電制造比例邁出實質性步伐。據統計，從2023年1月到11月，“綠電”使用量已占到企業所有用電量的61%，截至11月底，可實現噸鋁節約單耗33千瓦時電。

　　既要做好碳排放的“減法”，也要做好擴綠的“加法”。

　　除了光伏賦能，百河鋁業公司一方面全力推進電解槽燃氣焙燒、全石墨化（石墨質）陰極電解槽技術探索實踐，為后續推廣最優節能技術提供可靠依據。另一方面完成新鮮氧化鋁以自重為動力，實現溜槽輸送項目，提升氧化鋁輸送效率，降低空壓機動力電耗，如期實現年節約電量2063萬千瓦時的目標。同時，大力實施混合爐天然氣加熱方式技改，降低混合爐加熱電耗，并利用開槽陽極導電性能高、氣泡電阻小的優點，加快開槽陽極試驗與推廣工作。

　　通過一項項精準高效的舉措，煤電“黑鋁”實現了向綠色、低能耗鍛造“綠鋁”的轉變。百河鋁業公司也正是因為這一優勢，企業上海期貨交易品牌“BHL”牌電解鋁美譽度和影響力顯著提升，連續四年榮獲青海省電解鋁行業能效“領跑者”稱號。

　　西寧經濟技術開發區相關負責人表示，園區一直以來把產業綠色轉型升級作為重中之重，加快培育壯大綠色低碳產業，扎實推進鋁業高質量發展，增強發展的潛力和后勁，塑造青海鋁業新的市場競爭力。

　　鋁業變革之升級“產業鏈”

　　2023年12月4日，位于西寧經濟技術開發區甘河工業園區的黃河鑫業有限公司鋁產品創新中心主任顧炳林站在企業辦公大樓的屋頂，指著眼前企業辦公樓、宿舍、廠房等建筑頂部告訴記者：“此時此刻，目光所及的建筑物頂端，利用屋頂閑置資源，安裝了光伏組件，全廠已累計并網20兆瓦，生產‘綠電’自發自用。不過，這不是重點，重點是所有光伏面板支架、鋁合金電纜都是我們自產，當然，一方面是展示我們的產品，另一方面也是檢驗每個新產品的質量。”

　　黃河鑫業有限公司是國家電投黃河公司全資子公司，作為青海本土企業，在西寧開發區的全力助推下，打破單一鋁液與鋁錠的生產，借力新能源和新基建發展機遇，延長產業鏈，找到突破口，開展鋁合金支架、電纜、逆變器、鋁合金網圍欄等鋁產品研發與銷售。“對比熱鍍鋅鋼支架，鋁合金支架不需要后期防腐維護，面對光伏項目室外各種惡劣環境，防腐性能非常優越。鋁合金支架無焊接、成品輕便、安裝簡易，僅施工成本同比鋼支架每兆瓦可降低費用0.8萬元。鋁合金加工的原材料主要為電解鋁錠，廢鋁支架回收的價值為鋁錠價值的80%以上，有可能隨著時間的推移，具有升值空間，產品折舊殘值高，具備可再生、循環利用的優勢……”說起鋁業+新能源發展的好處，顧炳林如數家珍。

　　當然，酒香不怕巷子深，好的產品必定會被市場認可。目前，鑫業公司在具備電站設備全產業鏈供應業績及能力的基礎上，和西北電力勘察設計院、吉林電力股份有限公司、云南國際電力投資有限公司、國家電投陜西分公司等單位建立合作關系。截至目前，鑫業公司“鋁業+新能源”發展累計完成銷售59.23億元，實現利潤超過5億元，累計完成銷售光伏支架8.02GW，鋁合金電纜6.1萬公里，逆變器23065臺，逆變器集成平臺1330臺。

　　好的發展路子永遠都是闖出來的。“發展受困時等來的只有絕望，轉變思想，才能闖出新天地。”回憶電解鋁行業身處逆境時的狀況，顧炳林說。

　　2020年，鑫業公司承擔了世界首個清潔能源大通道——“青豫直流”特高壓項目光伏項目中636MW平單軸跟蹤支架及部分固定支架的供貨任務；疫情期間，首次在國內加工并制造了409臺組串式逆變器集成平臺……

　　從單一產品到各種可調支架、逆變器集成平臺、儲能ODM、鋁合金電纜等25種的鋁多品種產品矩陣，市場拓展從黃河公司、國家電投系統內走向全國，打造了“黃河鋁”“清潔黃河鑫業”“黃河創鑫”等有競爭力的清潔能源產品品牌，鑫業公司在綠色高質量發展趕考路上跑出了傳統鋁轉型的新路徑。

　　鋁業變革之打通“數字鏈”

　　不論什么行業，贏得轉型發展的主動權，需技術賦能。然而就電解鋁行業來說，數字化、智能化技術實現了產業“經驗化”到“標準化”的轉變。

　　2023年12月4日，在鑫業集團有限公司生產信息集中調度監控室記者看到，通過一面數控大屏可以實時查看電解分廠6個煙氣凈化、6個超濃相輸送、氧化鋁濃相輸送、一系列、二系列槽控機實時數據，熔鑄分廠廢水處理站與鑄造循環水系統實時數據，而且實現了和現有監控系統畫面的銜接互聯，可以準確掌握作業人員的狀態和行為、生產和設備運行等情況。

　　鑫業公司科委會副主任師趙漢民介紹：“該數控平臺實現了公司級、分廠級生產數據信息集中采集、統計、顯示，可以實時掌握了解工藝管控流程實時狀態，同時實現安全生產可視化精準管理，促進了鋁電解生產自動化、數字化水平的提升。”

　　西寧開發區負責人表示，對于園區企業降本增效、循環發展的目標，數字化、智能化技術是落地“施工圖”的關鍵一招。

　　“炭素焙燒爐大修及升級改造”是鑫業公司自投產以來投入最大的改造項目，焙燒實現了自動遠程調溫、報警，改變了傳統生產模式，對降低能耗物耗，提高產品產量、質量，降低制造成本，提升智能制造水平有著重要意義。炭素焙燒生產主管李效鋒說：“技改后，炭塊噸塊交流電單耗較公司月度指標降低11.2%，炭塊噸塊天然氣單耗較公司月度指標降低12.5%。下一步，將對所有天車進行無人駕駛技術改造，改造成功后可進一步提升勞動生產率和自動化水平，為打造‘黑燈工廠’打下堅實基礎。”

　　智能制造是工業企業未來發展的必然趨勢。如今，鑫業公司逐步把生產自動化、設備智能化、大數據分析等新技術運用到車間，實現生產可視化、過程化、精細化管理，達到本質安全、提高生產效率的目的。

　　從實踐來看，順勢而為、銳意創新，生產管理的數智化，讓減碳效果可計算、可追溯、可評估，既為傳統產業高效轉型升級注入動能，也為完善碳排放統計核算制度夯實底座。

　　我省數字化領域專家表示，工業自動化與智能化是傳統電解鋁行業向世界領先水平邁進的一大戰略需求，就青海而言電解鋁企業的發展方向已轉向了綜合性能與智能化的提高，當然，實現管控、決策、物流等全面智能化之路任重道遠。

　　回看以西寧開發區電解鋁企業為代表的青海電解鋁行業轉型路，足以證明：傳統鋁業之變，靠的是綠色低碳高質量發展理念的指引，靠的是數智化生產管理模式的支撐，更靠的是放大資源循環利用的價值。

　　手記：鋁業之“變”為青海有色行業探路領航

　　青海鋁業之“變”靠的是什么？

　　位于西寧經濟技術開發區甘河工業園區的兩家電解鋁百億企業給出了答案——產業轉型需要克服發展短板，需要循環可持續，需要科技助推，需要延長產業鏈條，需要抓住發展的新機遇。

　　電解鋁是傳統高耗能和勞動密集型產業，不僅用電量大，而且人員密度高、工作強度大。過去，西寧開發區的一眾電解鋁企業為全省工業經濟提供了長久且重要支撐，但是，隨著現代產業體系的推進，西寧開發區也開啟了轉型，這其中，最先“動刀”的就是電解鋁企業。

　　因為，電解鋁傳統生產方式造成高能耗、高污染、高排放，并且高速發展已造成產能過剩。此外，青海鋁企業打人海戰，鋁生產以經驗為主，經濟全球化的今天，產品明顯失去了競爭力。

　　正是看到了這一點，西寧開發區助推園區企業加快轉型，打通“供應鏈”、重塑“能源鏈”、升級“產業鏈”、賦能“創新鏈”，并且對標“碳達峰”“碳中和”戰略，讓煤電“黑鋁”實現向綠色、低能耗鍛造“綠鋁”的轉變。

　　一次次尋路突圍，一遍遍自我革新，一項項精準高效舉措，以黃河鑫業和百河鋁業為代表的電解鋁企業實現了智能化工廠的高效運行，實現了鋁產業鏈的全面布局、實現了降本增效的高效推進。

　　當然，西寧開發區與各電解鋁企業間的攜手同行、先行先試也為整個青海鋁產業發展探明了前路，總結了經驗：傳統鋁業之變，要靠綠色低碳高質量發展理念的指引，靠智能化生產管理模式的支撐，靠放大資源循環利用的價值。此外，處理好理念與行動的關系，堅持走綠色低碳發展之路，樹立全產業鏈思維，才會讓電解鋁行業高質量轉型的新“鋁”程勇往直前。

　　如今，青海電解鋁企業已探索實現了光伏面板到電解槽的“綠電”直達，逐步實現了智能化無人工廠的高效運轉，開啟了減排、少排到不排的探索，實現了電解鋁液到光伏支、逆變器、鋁合金電纜成品的全產業鏈發展……

　　變革還在路上，青海電解鋁產業的優勢，還將持續續寫！